Новости отрасли

Гранит, как обычный строительный материал, широко используется в различных строительных и декорационных проектах благодаря своей высокой твердости, износостойкости, и высокая прочность на сжатие. Однако во время обработки гранита могут быть некоторые потери камня из-за операций резки, полировки и шлифовки. Разумный расчет и контроль этих потерь имеют большое значение для улучшения использования материалов, снижения затрат и увеличения инженерно-экономических выгод. 1. Виды потерь при обработке гранита При переработке гранита потери в основном делятся на следующие категории: Потери при резке: при резке сырья из гранитного камня до необходимого размера образуется определенное количество отходов из-за ограничений точности режущего оборудования, неправильной эксплуатации или неправильной формы необработанного гранитного камня. сами материалы. Потеря полировки: При полировке грубой гранитной каменной плиты до полированной поверхности также будут потери. Уровень потерь при полировке обычно невелик, но по мере увеличения толщины плиты из грубого гранитного камня уровень потерь будет уменьшаться. В процессе полировки слой гранитного камня удаляется, что приводит к износу. Размер потерь при полировке зависит от точности полировального оборудования, процесса полировки и твердости самого гранитного камня. Потери при обрезке формы: Для гранитных каменных материалов неправильной формы, таких как плиты с круглой дугой, косо разрезанные по размеру плитки и т. д., во время обработки требуется обрезка формы, что также приводит к определенным потерям. 2. Метод расчета гранита камня коэффициента потерь Скорость потерь гранитного камня обычно рассчитывается по следующей формуле: Коэффициент потерь (%) = (отходы камня / общее количество камня) * 100% Среди них количество отходов гранитного камня относится к количеству отходов, образующихся во время обработки в результате резки, полировки и других операций, а общее количество гранитного камня относится к общему весу или объему использованного исходного гранитного камня. 3. Анализ интенсивности потерь на различных стадиях обработки гранита 3.1. Переработка гранитного камня в грубые гранитные каменные плиты Диапазон потерь: обычно от 30% до 45%. Влияющие факторы: форма, размер, твердость гранитного каменного сырья и точность режущего оборудования. Чем правильнее форма и больше размер сырья из гранитного камня, тем ниже уровень потерь; Чем выше точность режущего оборудования, тем ниже уровень потерь. Пример анализа: Если взять в качестве примера гранитный блок объемом 1 кубический метр, то при его переработке в грубую гранитную плиту толщиной 2,0 сантиметра уровень потерь составит около 38,15%; При переработке гранитного камня в грубую плиту толщиной 3,2 сантиметра коэффициент потерь снижается до 32,14%. 3.2. Переработка необработанной плиты гранитного камня в полированную плиту Диапазон потерь: обычно 4% -7%. Влияющие факторы: толщина необработанной плиты из гранитного камня, точность полировального оборудования, процес...

Гранит, как обычный строительный материал, широко известен благодаря своей твердости, износостойкости и красивому внешнему виду. При осуществлении инженерного строительства или отделки у многих может возникнуть вопрос «скольким тоннам равен один кубометр гранита?». Сегодня я здесь, чтобы ответить всем на этот вопрос. Во-первых, нам нужно понять плотность гранита. Вообще говоря, плотность гранита колеблется от 2,63 до 2,75 тонн на кубический метр, что означает, что каждый кубический метр гранита весит примерно от 2630 до 2750 килограммов. Из-за небольших различий в составе и структуре гранита в разных регионах удельный вес может быть скорректирован в соответствии с реальной ситуацией. Итак, скольким тоннам соответствует 1 кубометр гранита? Проще говоря, 1 кубический метр гранита примерно эквивалентен 2,63–2,75 тоннам, или 2,63–2,75 условным килограммам. Эти данные очень важны для составления инженерного бюджета и закупок материалов, особенно во время масштабного строительства. Знание веса может помочь нам точно рассчитать транспортные расходы и оборудование, необходимое для строительства. Кроме того, плотность гранита с различными характеристиками и методами обработки также может различаться. Например, гранит, который был огранен и отполирован, может стать немного светлее за счет удаления некоторых лишних частей. Поэтому при практическом применении рекомендуется следовать руководству по конкретному продукту или консультироваться с поставщиками для получения более точных данных. Короче говоря, понимание веса гранита может не только помочь нам лучше выбирать материалы, но также повысить безопасность и экономичность инженерных проектов. При выборе гранита, помимо цены и внешнего вида, не забывайте также учитывать его вес и соответствующие требования к транспортировке и строительству. Я надеюсь, что эта статья предоставит практическую информацию друзьям, которые в настоящее время занимаются ремонтом или строительством. Если у вас есть какие-либо другие вопросы о граните, пожалуйста, отправьте нам запрос сообщениеи я отвечу на них немедленно!...

С развитием экономики и развитием науки и техники, народные технологии обработки природного гранита становятся все более совершенными. В городском строительстве используются материалы из натурального камня, такие как гранитные каменные столбы для остановок автомобилей, гранитные каменные барабаны для остановок автомобилей и гранитные каменные шарики для остановок автомобилей часто используются на стоянках, парках, скверах и живописных дорогах. Их цель — не допустить въезд транспортных средств в запрещенные зоны, не допустить снижения угрозы безопасности пешеходов со стороны транспортных средств, а также регулировать дорожное движение. Эти гранитные каменные шарики для остановки автомобилей не только блокируют движение транспортных средств, но и служат декоративной цели. Эти гранитные каменные шары для автомобильных остановок бывают разных форм и особенно красивы. 1. Гранитный каменный шар для остановки автомобиля Как следует из названия, гранитный каменный шар для остановки автомобиляпредставляет собой круглый гранитный каменный шар, используемый для блокировки автомобилей. Он имеет широкий спектр применения и может использоваться на перекрестках, куда запрещен въезд транспортным средствам. Основными материалами для каменных шариков для остановки автомобиля являются мрамор, гранит и известняк. Однако, как правило, тем, кто хочет мраморные каменные шарики для остановки автомобиля, также нужны гранитные каменные шарики для остановки автомобиля. Стиль гранитных каменных шариков для остановки автомобиля раньше был в основном сферическим, но теперь чистые сферические гранитные каменные шарики для остановки автомобиля используются редко. Текущий стиль гранитных каменных шариков для остановки автомобиля в основном представляет собой гранитные каменные шары с основаниями. Этот тип гранитного каменного шара для остановки автомобиля с основанием не требует установки. Просто установите его с помощью вилочного погрузчика и отрегулируйте расстояние между гранитными каменными шариками. Таким образом, гранитный каменный шар для остановки автомобиля с основанием является более гибким и популярным среди клиентов. Размер гранитного каменного шара для остановки автомобиля обычно включает 30 см, 40 см, 50 см и 60 см; Проще говоря, это означает круглый шар диаметром 30 см, круглый шар диаметром 40 см и так далее. 2. Гранитный каменный столб для остановки автомобиля На некоторых улицах Помпеи во время древнеримского периода колесницы, лошади и пешеходы пересекали друг друга, что часто вызывало пробки на дорогах и частые аварии в городе. С этой целью люди отделили тротуар от проезжей части, приподняли тротуар, а возле перекрестка дороги построили выступающие камни - прыгающие камни - в качестве знаков, указывающих пешеходам, переходящим улицу. Пешеходы могут наступить на эти прыгающие камни и медленно перейти дорогу. Когда карета движется, прыгающий камень находится как раз между двумя колесами кареты. Позже этот метод использовали многие города. Гранитный камень для о...

Какую обработку следует выбрать для роскошных каменных столешниц для столовой? Полировка или процесс глазурования В качестве элитного домашнего декора, роскошные каменные обеденные столешницы стали первым выбором для многих семей благодаря своему уникальному рисунку, естественному цвету и роскошной текстуре. Однако при выборе роскошной обеденной столешницы из камня клиенты часто оказываются перед выбором: выбрать сохранить естественный блеск самого камня (полировка) или использовать технологию остекления для повышения защиты и эстетики? В этой статье эта тема рассматривается с разных точек зрения, чтобы помочь клиентам сделать более осознанный выбор. Процесс полировки Процесс полировки включает в себя использование машины для полировки и придания блеска несколько раз и, наконец, достижения зеркальной поверхности без каких-либо добавок. дополнительное покрытие глазурью. Преимущество в том, что он более эффективно сохраняет цвет и текстуру самого камня; Недостаток в том, что требует более высоких свойств самого камня, не каждый тип камня поддается полировке, а этапы обработки относительно длительны; Более того, он склонен к утечке масла и цвета и требует высокой защиты во время использования. - Восстановите натуральный цвет и текстуру камня! - Не подвержен протечкам масла и грязи! Стоимость обслуживания невысока! Преимущества процесса полировки 1. Естественная красота: Процесс полировки подчеркивает сохранение естественного блеска и текстуры роскошных камней, позволяя каменным обеденным столам представлять самую примитивную и чистую красоту. Эта красота рождается из изысканного мастерства природы, где каждый роскошный камень уникален, а его блеск и текстура являются свидетелями времени. 2. Ощущение текстуры: текстура поверхности обеденной столешницы из необработанного роскошного камня ближе к натуральному камню, с теплым оттенком, который дает людям ощущение близости к природе. Эту текстуру трудно полностью воспроизвести в процессе глазурования. 3. Охрана окружающей среды и здоровье: Процесс полировки позволяет избежать использования химических реагентов для обработки поверхности, снижает выброс вредных веществ и является более экологически чистым и здоровым. Для потребителей, которые стремятся к созданию «зеленых» домов, это неоспоримое преимущество. Процесс остекления Глазурное покрытие Процесс глазурования, также известный как покрытие маслом, образует защитную пленку на поверхности мрамора для предотвращения пятен, проникновения влаги и трещин. Он также может предотвращать выцветание цвета и текстуры мраморной поверхности, но склонен к появлению царапин. Он ярче и роскошнее, чем процесс полировки, что соответствует ныне популярному в Китае легкому роскошному стилю; Не склонен к утечке масла и краски, более удобен в использовании и меньшие затраты на техническое обслуживание на более позднем этапе. - Высокий глянец! Защита от протечек и загрязнения! Низкая стоимость обслуживания! - Острые предметы нелегко поцарапать! Менее склонен к образованию ...

Существуют различные методы полировки краев мраморных столешниц, направленные на повышение эстетики и практичности столешницы. Вот 8 распространенных методов полировки краев мраморных столешниц: Различные методы обработки кромок по-разному влияют на эстетику и практичность мраморных столешниц. При выборе методов обработки кромки следует всесторонне учитывать индивидуальные эстетические предпочтения, потребности в использовании и стиль дома. Между тем, чтобы обеспечить качество и эффективность обработки кромок, рекомендуется выбирать для обработки профессионального производителя обработки камня. Оценка роскошных каменных обеденных столов

1. Введение в Камень Эволюция толщины В 1990-е годы толщина камня в камнеобрабатывающей промышленности обычно составляла 20 мм и более. Однако к началу нынешнего столетия толщина камня стала меняться, уменьшаясь с 20 мм до 18 мм, 16 мм и даже 10 мм. Если необходимо уменьшить вес зданий, используя камень толщиной менее 20 мм или даже 10 мм, если прочность установки камня соответствует требованиям использования, это понятно. Как и керамическая плитка, ее толщина не должна быть более 10 мм? Однако что касается натурального камня, то из-за своей природной природы он находится под влиянием природной среды и геологических процессов во время его формирования. Разные камни имеют существенные различия по своему физическому и химическому составу и свойствам. Некоторые камни имеют толщину 20 мм или даже тоньше, а их прочность может соответствовать требованиям отделки зданий. Однако некоторые камни не обязательно соответствуют требованиям прочности. Поэтому необходимо различать и дифференцировать их. Тонкие и малопрочные камни нельзя использовать для построек с требованиями прочности. 2. Дифференциация типов камня и требований к толщине На практике существует несколько национальных, отраслевых и местных стандартов, которые регулируют соответствующую толщину камня, используемого в зданиях. К толщине навесных стен предъявляются только соответствующие спецификации и требования. Однако являются ли эти требования к толщине научными и разумными? Требования к толщине камня при отделке зданий следует детально анализировать, трактовать по-разному, а не обобщать. Это зависит от таких факторов, как разновидность камня, среда, в которой он используется, функция и назначение камня, а также метод установки камня. Некоторые камни имеют толщину в несколько миллиметров или даже 10 мм, и проблема не так уж велика. Например, при установке стеновых камней высотой менее 3 м и использовании клеевого монтажа можно использовать тонкие камни или даже камни толщиной 10 мм, если технические характеристики невелики. Толщина камня, используемого для ненесущих шкафов, служащих только декоративным целям, может быть тоньше. Однако когда мы злоупотребляем толщиной камня, не различая конкретных ситуаций, разновидностей камня, условий использования и требований безопасности, мы ошибаемся! 3. Практические вопросы и стандарты толщины камня В качестве примера возьмем какой-нибудь строительные проекты, например, проект, требующий толщины камня 25 или 20 мм. Из-за сложности поставок камня толщиной 25 мм на рынки некоторых стран, некоторые каменные компании провели переговоры с генеральным подрядчиком и согласились, что толщина камня может составлять 23 мм или 18 мм (устная договоренность), без подписания письменного соглашения о замене камня или договор. От начала до конца проект занял несколько месяцев, в течение которых ни первая сторона, ни генеральный подрядчик не высказали никаких возражений по поводу поставленного камня. Однако когда дело дошло до расчета оплаты, возникла проблема: первая ст...